Las vibraciones excesivas implican:
- Aumento del desgaste: Reduce la vida útil de los componentes.
- Reducción del tiempo de funcionamiento: Paradas no programadas y pérdida de productividad.
- Aumento del esfuerzo de reparación: Mantenimiento correctivo costoso.
- Consumo de energía elevado: Máquinas desbalanceadas o desalineadas generan mayor fricción y gasto energético.
El monitoreo de vibraciones es una técnica fundamental para supervisar y diagnosticar máquinas eléctricas rotatorias e implementar un plan de mantenimiento predictivo.
Fallas detectables:
- Desbalanceo: Vibración excesiva en dirección radial, desgaste en cojinetes.
- Desalineación: Vibración axial y radial, acoplamientos dañados.
- Problemas con los rodamientos: Ruido metálico, aumento de temperatura.
- Excentricidad: Vibración a 1x RPM, desgaste desigual.
- Holguras mecánicas: Impactos y vibraciones aleatorias.
- Fallas eléctricas: Vibración a frecuencia de línea (50/60 Hz).
- Problemas estructurales: Provocado por bases débiles o dañadas. pernos o anclajes sueltos o desgastados, entre otras causas.
- Resonancia excesiva: Fuerza oscilante que genera que el motor vibre a una frecuencia anormal.
Beneficios de nuestros servicios:
Un diagnóstico preciso mediante equipos de alta precisión y personal con vasta experiencia generan ahorros de costos al evitar paradas inesperadas. Realizamos alineación láser para máxima precisión, balanceo dinámico, entre otros. Todo entregado en informes técnicos detallados con recomendaciones y conclusiones.